1. 海藻酸鈉小球制備工藝流程：

- 準(zhǔn)備原料：包括益生菌懸浮液、海藻酸鈉溶液及必要的保護(hù)劑和交聯(lián)劑。

- 混合與懸?。簩⒁嫔c海藻酸鈉溶液混合，形成均勻的懸浮液。

- 交聯(lián)固化：將懸浮液滴入或噴入交聯(lián)溶液中，形成交聯(lián)固化的海藻酸鈉小球。

- 清洗與干燥：去除小球表面的雜質(zhì)，進(jìn)行干燥處理，以提高其保存性和穩(wěn)定性。

2. 注意事項(xiàng)：

- 控制好溫度、pH值和交聯(lián)時間等關(guān)鍵參數(shù)，以保證微膠囊的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

- 確保原料的純度和活性，以保護(hù)益生菌的生物活性。

四、海藻酸鈉小球制備益生菌微膠囊凍干工藝：

1. 凍干原理：通過降低水分活度，將海藻酸鈉小球中的水分去除，達(dá)到長期保存的目的。

2. 凍干步驟：

- 將干燥后的海藻酸鈉小球放入凍干機(jī)中，進(jìn)行預(yù)凍處理。

- 在真空環(huán)境下進(jìn)行升華干燥，去除小球內(nèi)的冰晶。

- 進(jìn)行解析干燥，進(jìn)一步去除殘余水分，完成凍干過程。

海藻酸鈉小球成型儀特點(diǎn)：

 微球成型儀：適用于實(shí)驗(yàn)室高精度制備（如MS-1微球成型儀），粒徑CV值＜2%。 批次一致性：通過正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化參數(shù)（如攪拌速度、交聯(lián)時間），確保3批連續(xù)生產(chǎn)粒徑波動＜5%。  使用后需用乙酸或PVA溶液清洗管路，避免殘留影響后續(xù)批次。